Yc-8704a Изоляционное и антикоррозионное нанокомпозитное керамическое покрытие
Компоненты и внешний вид продукта
(Однокомпонентное керамическое покрытие
Белая жидкость
Цвета YC-8704: прозрачный, красный, желтый, синий, белый и т.д. Цветовая регулировка может быть выполнена в соответствии с требованиями заказчика.
Применимый субстрат
Неуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун, титановый сплав, алюминиевый сплав, медный сплав, стекло, керамика, искусственный камень, гипс, бетон, керамическое волокно, дерево и т. д.
Применимая температура
Диапазон температур длительного использования: от -50℃ до 200℃.
Температурная стойкость покрытия будет варьироваться в зависимости от температурной стойкости различных поверхностей. Устойчиво к холодовому и тепловому удару, а также к температурной вибрации.
Характеристики продукта
1. Нанопокрытие – однокомпонентный продукт, экологически чистый и нетоксичный. Удобно наносить и экономит краску. Обладает стабильными эксплуатационными характеристиками, хорошей способностью к повторному покрытию и простотой ухода.
2. Покрытие обладает определенной самосмазывающейся функцией, сравнительно низким коэффициентом трения, становится более гладким при шлифовании и имеет хорошую износостойкость.
3. Нанопокрытие обладает чрезвычайно высокой проникающей способностью. Благодаря проникновению, покрытию, заполнению, герметизации и образованию поверхностной пленки, оно обеспечивает стабильную и эффективную трёхмерную герметизацию и водонепроницаемость.
Твёрдость покрытия достигает 6-7H, что обеспечивает износостойкость, долговечность, устойчивость к кислотам и щелочам, коррозии, воздействию солевого тумана и старению. Покрытие можно использовать на открытом воздухе, а также в условиях высокой влажности и высоких температур.
5. Покрытие хорошо сцепляется с основанием, прочность сцепления более 5 МПа.
6. Покрытие обладает определенными гидрофобными свойствами, не впитывает влагу и имеет стабильную изоляцию.
7. Другие цвета и другие свойства могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.
Области применения
1. Трубы, лампы, сосуды, графит.
2. Эффективная гидроизоляция ванных комнат или кухонь, раковин или туннелей и т. д.
3. Поверхности подводных компонентов (адаптированные к морской воде), корабли, яхты и т. д.
4. Строительные отделочные материалы, мебельные украшения.
5. Укрепление и повышение антикоррозийных свойств бамбука и дерева.
Метод использования
1. Подготовка перед нанесением покрытия
Фильтрация краски: закройте и прокатайте в сушильном аппарате до исчезновения осадка на дне ведра, или закройте и равномерно перемешайте без осадка. Затем профильтруйте через сетчатый фильтр с ячейками 200. После фильтрации готов к использованию.
Очистка основного материала: обезжиривание и удаление ржавчины, придание поверхности шероховатости и пескоструйная обработка, пескоструйная обработка классом Sa2,5 и выше, наилучший эффект достигается при пескоструйной обработке корундом 46 меш (белым корундом).
Инструменты для нанесения покрытия: должны быть чистыми и сухими, не должны контактировать с водой или другими веществами, в противном случае это повлияет на эффективность покрытия или даже сделает его непригодным к использованию.
2. Метод нанесения покрытия
Распыление: При комнатной температуре можно наносить толстые покрытия. После пескоструйной обработки тщательно очистите заготовку безводным этанолом и просушите сжатым воздухом. Затем можно начинать процесс распыления.
3. Инструменты для нанесения покрытий
Инструмент для нанесения: краскопульт (диаметр 1,0). Распыление краски у краскопульта с малым диаметром лучше, а качество распыления выше. Необходим воздушный компрессор и воздушный фильтр.
4. Обработка покрытия
Он может затвердеть естественным образом и может оставаться в помещении более 12 часов (поверхностное высыхание — 2 часа, полное — 24 часа, а керамизация — 7 дней). Или же поместите его в духовку для естественной сушки на 30 минут, а затем запекайте при температуре 150 градусов ещё 30 минут для быстрого затвердевания.
Примечание: 1. В зависимости от различных условий работы нанесение покрытия и вышеупомянутый процесс обработки покрытия можно применять дважды (повторение всех вышеперечисленных процессов считается одним нанесением) или более двух раз для достижения наиболее стабильного эффекта, соответствующего фактическим условиям работы.
2. Не выливайте обратно в него неиспользованное нанопокрытие из оригинальной упаковки. Профильтруйте его через фильтровальную ткань с размером ячеек 200 и храните отдельно. Его ещё можно использовать позже.
Хранение продукции
Хранить в герметичной светонепроницаемой таре при температуре от 5°C до 30°C. Срок годности нанопокрытия — 6 месяцев. Рекомендуется использовать в течение месяца после вскрытия упаковки.
Уникально для Youcai
1. Техническая стабильность
После тщательных испытаний технология нанокомпозитной керамики аэрокосмического класса сохраняет стабильность в экстремальных условиях, устойчива к высоким температурам, тепловому удару и химической коррозии.
2. Нанодисперсионная технология
Уникальный процесс диспергирования обеспечивает равномерное распределение наночастиц в покрытии, предотвращая их агломерацию. Эффективная обработка интерфейса улучшает сцепление частиц, повышая прочность связи между покрытием и подложкой, а также общие эксплуатационные характеристики.
3. Управляемость покрытия
Точные рецептуры и композитные технологии позволяют регулировать эксплуатационные характеристики покрытия, такие как твердость, износостойкость и термостойкость, отвечая требованиям различных сфер применения.
4. Характеристики микро-наноструктуры:
Нанокомпозитные керамические частицы обволакивают микрочастицы, заполняют зазоры, образуя плотное покрытие, повышая компактность и коррозионную стойкость. При этом наночастицы проникают в поверхность подложки, образуя межфазную границу металл-керамика, что повышает прочность сцепления и общую прочность.
Принцип исследований и разработок
1. Проблема согласования коэффициентов теплового расширения: коэффициенты теплового расширения металла и керамики часто различаются при нагревании и охлаждении. Это может привести к образованию микротрещин в покрытии при циклическом изменении температуры или даже к его отслоению. Для решения этой проблемы компания Youcai разработала новые покрытия с коэффициентом теплового расширения, близким к коэффициенту теплового расширения металлической подложки, что снижает термические напряжения.
2. Стойкость к тепловому удару и тепловым вибрациям: при быстром перепаде температур металлическое покрытие должно выдерживать возникающие термические напряжения без повреждений. Это требует от покрытия превосходной стойкости к тепловому удару. Оптимизируя микроструктуру покрытия, например, увеличивая количество фазовых границ и уменьшая размер зерна, Youcai может повысить его стойкость к тепловому удару.
3. Прочность сцепления: Прочность сцепления между покрытием и металлической основой критически важна для его долгосрочной стабильности и долговечности. Для повышения прочности сцепления Youcai добавляет промежуточный или переходный слой между покрытием и основой, улучшая смачиваемость и химическую связь между ними.
