Изоляционное и антикоррозионное нанокомпозитное керамическое покрытие Yc-8704a
Компоненты и внешний вид изделия
(Однокомпонентное керамическое покрытие)
Белая жидкость
Цвета YC-8704: прозрачный, красный, желтый, синий, белый и др. Возможна корректировка цвета в соответствии с требованиями заказчика.
Применимый субстрат
Неуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун, титановые сплавы, алюминиевые сплавы, медные сплавы, стекло, керамика, искусственный камень, гипс, бетон, керамическое волокно, дерево и т. д.
Применимая температура
Диапазон рабочих температур для длительного использования: от -50℃ до 200℃.
Термостойкость покрытия будет варьироваться в зависимости от термостойкости различных подложек. Устойчивость к холоду, теплу и термической вибрации.
Характеристики продукта
1. Нанопокрытие — это однокомпонентный продукт, экологически чистый и нетоксичный. Оно удобно в нанесении и позволяет экономить краску. Обладает стабильными характеристиками, хорошей способностью к повторному нанесению и простотой в уходе.
2. Покрытие обладает определенной самосмазывающейся функцией, относительно низким коэффициентом трения, становится более гладким при шлифовании и имеет хорошую износостойкость.
3. Нанопокрытие обладает чрезвычайно высокой проникающей способностью. Благодаря проникновению, нанесению покрытия, заполнению, герметизации и формированию поверхностной пленки, оно обеспечивает стабильную и эффективную трехмерную герметизацию и водонепроницаемость.
Твердость покрытия может достигать 6-7H, что обеспечивает износостойкость, долговечность, устойчивость к кислотам и щелочам, коррозионную стойкость, устойчивость к солевому туману и старению. Его можно использовать на открытом воздухе или в условиях высокой влажности и высоких температур.
5. Покрытие хорошо сцепляется с подложкой, обеспечивая прочность сцепления более 5 МПа.
6. Покрытие обладает определенными гидрофобными свойствами, не впитывает влагу и обеспечивает стабильную теплоизоляцию.
7. Другие цвета или характеристики могут быть скорректированы в соответствии с требованиями заказчика.
Области применения
1. Трубы, лампы, сосуды, графит.
2. Эффективная гидроизоляция ванных комнат или кухонь, раковин или туннелей и т. д.
3. Подводные элементы подводной инфраструктуры (адаптированные к морской воде), корабли, яхты и т. д.
4. Строительные отделочные материалы, мебельные украшения.
5. Упрочнение и улучшение антикоррозионных свойств бамбука и древесины.
Способ применения
1. Подготовка перед нанесением покрытия.
Фильтрация краски: Закройте емкость и прокатывайте ее по ролику отверждающей машины до полного удаления осадка со дна или закройте емкость и равномерно перемешайте, чтобы осадок не образовался. Затем профильтруйте через фильтр с размером ячейки 200 меш. После фильтрации краска готова к использованию.
Очистка основного материала: обезжиривание и удаление ржавчины, придание шероховатости поверхности и пескоструйная обработка, пескоструйная обработка пескоструйным аппаратом класса Sa2.5 или выше; наилучший эффект достигается пескоструйной обработкой корундом (белым корундом) с размером частиц 46 меш.
Инструменты для нанесения покрытия: чистые и сухие, не должны контактировать с водой или другими веществами, иначе это повлияет на эффективность покрытия или даже сделает его непригодным для использования.
2. Метод нанесения покрытия
Напыление: При распылении при комнатной температуре можно получить толстые покрытия. После пескоструйной обработки тщательно очистите заготовку безводным этанолом и высушите сжатым воздухом. Затем можно начинать процесс распыления.
3. Инструменты для нанесения покрытий
Инструмент для нанесения покрытия: краскопульт (диаметр 1,0). Эффект распыления у краскопульта малого диаметра лучше, а качество распыления выше. Необходимы воздушный компрессор и воздушный фильтр.
4. Обработка покрытия
Он может затвердевать естественным путем и может оставаться в таком состоянии более 12 часов (поверхностная сушка за 2 часа, полное высыхание за 24 часа и керамикизация за 7 дней). Или же его можно поместить в духовку для естественной сушки на 30 минут, а затем запечь при температуре 150 градусов еще 30 минут для быстрого затвердевания.
Примечание: 1. В зависимости от различных условий работы, нанесение покрытия и описанный выше процесс обработки покрытия могут быть выполнены дважды (повторение всех вышеописанных процессов считается одним нанесением) или более двух раз для достижения наиболее стабильного эффекта, соответствующего реальным условиям работы.
2. Не переливайте неиспользованное нанопокрытие из оригинальной упаковки обратно. Профильтруйте его через фильтровальную ткань с размером ячейки 200 меш и храните отдельно. Его можно будет использовать позже.
хранение продукции
Хранить в светонепроницаемом и герметичном контейнере при температуре от 5℃ до 30℃. Срок годности нанопокрытия составляет 6 месяцев. Рекомендуется использовать его в течение одного месяца после вскрытия упаковки.
Уникально для Youcai
1. Техническая стабильность
После тщательных испытаний технология производства нанокомпозитной керамики аэрокосмического класса демонстрирует стабильность в экстремальных условиях, устойчивость к высоким температурам, термическому шоку и химической коррозии.
2. Технология нанодисперсии
Уникальный процесс диспергирования обеспечивает равномерное распределение наночастиц в покрытии, предотвращая агломерацию. Эффективная обработка межфазной границы усиливает связь между частицами, повышая прочность сцепления между покрытием и подложкой, а также улучшая общие эксплуатационные характеристики.
3. Контролируемость покрытия
Точные рецептуры и композитные технологии позволяют регулировать характеристики покрытия, такие как твердость, износостойкость и термическая стабильность, что отвечает требованиям различных областей применения.
4. Характеристики микро- и наноструктуры:
Нанокомпозитные керамические частицы обволакивают микрочастицы, заполняя зазоры, образуя плотное покрытие и повышая плотность и коррозионную стойкость. Одновременно наночастицы проникают в поверхность подложки, образуя металлокерамическую межфазную границу, что увеличивает прочность сцепления и общую прочность.
Принципы исследований и разработок
1. Проблема несоответствия коэффициентов теплового расширения: Коэффициенты теплового расширения металлических и керамических материалов часто различаются в процессе нагрева и охлаждения. Это может привести к образованию микротрещин в покрытии во время температурных циклов или даже к его отслаиванию. Для решения этой проблемы компания Youcai разработала новые материалы для покрытий, коэффициент теплового расширения которых ближе к коэффициенту теплового расширения металлической подложки, что позволяет снизить термическое напряжение.
2. Устойчивость к термическому удару и термической вибрации: При быстром переключении металлического поверхностного покрытия между высокими и низкими температурами оно должно выдерживать возникающие термические напряжения без повреждений. Это требует от покрытия превосходной устойчивости к термическому удару. Путем оптимизации микроструктуры покрытия, например, за счет увеличения количества межфазных границ и уменьшения размера зерен, компания Youcai может повысить его устойчивость к термическому удару.
3. Прочность сцепления: Прочность сцепления между покрытием и металлической подложкой имеет решающее значение для долговременной стабильности и долговечности покрытия. Для повышения прочности сцепления компания Youcai вводит промежуточный или переходный слой между покрытием и подложкой, чтобы улучшить смачиваемость и химическую связь между ними.
