Характеристики высокотемпературного герметичного антиоксидантного нанокомпозитного керамического покрытия YC-8102 (светло-желтый цвет)
Компоненты и внешний вид изделия
(Однокомпонентное керамическое покрытие)
Бледно-желтая жидкость
Применимый субстрат
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, высокотемпературные легированные стали, огнеупорные изоляционные кирпичи, изоляционные волокна, стекло, керамика, высокотемпературные литейные смеси — все это можно использовать на поверхностях других сплавов.
Применимая температура
Максимальная термостойкость составляет 1400℃, материал устойчив к прямой эрозии пламенем или высокотемпературными газовыми потоками.
Термостойкость покрытия будет варьироваться в зависимости от термостойкости различных подложек. Устойчивость к холоду, теплу и термической вибрации.
Характеристики продукта
1. Нанопокрытия являются однокомпонентными, экологически чистыми, нетоксичными, легко наносятся и обладают стабильными характеристиками.
2. Покрытие плотное, антиоксидантное, кислото- и щелочестойкое, а также устойчивое к высокотемпературной коррозии.
3. Нанопокрытия обладают хорошей проникающей способностью. Благодаря проникновению, нанесению покрытия, заполнению, герметизации и формированию пленки, в конечном итоге достигается трехмерная стабильная герметизация и антиоксидантная защита.
4. Обладает хорошими пленкообразующими свойствами и способен формировать плотный пленочный слой.
5. Покрытие устойчиво к высоким температурам, холоду и тепловым ударам, обладает хорошей термостойкостью и прошло более 20 испытаний с водяным охлаждением (устойчиво к холоду и теплообмену, покрытие не трескается и не отслаивается).
6. Адгезия покрытия превышает 5 МПа.
7. Другие цвета или характеристики могут быть скорректированы в соответствии с требованиями заказчика.
Области применения
1. Металлическая поверхность, стеклянная поверхность, керамическая поверхность;
2. Графитовое покрытие для герметизации и защиты от окисления, высокотемпературное покрытие для герметизации и защиты от коррозии;
3. Графитовые формы, графитовые компоненты;
4. Компоненты котлов, теплообменники, радиаторы;
5. Комплектующие и электрические компоненты для электрических печей.
Способ применения
1. Подготовка краски: После тщательного перемешивания или встряхивания, краску можно использовать, предварительно профильтровав через фильтр с размером ячейки 300 меш. Очистка базового материала: После обезжиривания и удаления жира рекомендуется провести пескоструйную обработку для улучшения качества поверхности. Наилучший эффект пескоструйной обработки достигается с использованием корунда (белого корунда) с размером ячейки 46 меш, требуемый класс чистоты Sa2.5 или выше. Инструменты для нанесения покрытия: Используйте чистые и сухие инструменты для нанесения покрытия, чтобы исключить попадание на них воды или других загрязнений, во избежание ухудшения качества покрытия или даже получения дефектов.
2. Способ нанесения покрытия: Распыление: Распыление производится при комнатной температуре. Рекомендуется контролировать толщину слоя в пределах 50–100 микрон. Перед распылением заготовку после пескоструйной обработки следует очистить безводным этанолом и высушить сжатым воздухом. При образовании провисаний или усадки заготовку можно предварительно нагреть примерно до 40℃ перед распылением.
3. Инструменты для нанесения покрытия: Используйте краскопульт диаметром 1,0 дюйма. Краскопульт малого диаметра обеспечивает лучшее распыление и более идеальный результат нанесения покрытия. Необходимо также иметь воздушный компрессор и воздушный фильтр.
4. Затвердевание покрытия: После завершения распыления дайте поверхности заготовки высохнуть естественным образом в течение примерно 30 минут, затем поместите ее в печь и выдержите при температуре 280 градусов в течение 30 минут. После охлаждения изделие можно извлечь и использовать.
Уникально для Youcai
1. Техническая стабильность
После тщательных испытаний технология производства нанокомпозитной керамики аэрокосмического класса демонстрирует стабильность в экстремальных условиях, устойчивость к высоким температурам, термическому шоку и химической коррозии.
2. Технология нанодисперсии
Уникальный процесс диспергирования обеспечивает равномерное распределение наночастиц в покрытии, предотвращая агломерацию. Эффективная обработка межфазной границы усиливает связь между частицами, повышая прочность сцепления между покрытием и подложкой, а также улучшая общие эксплуатационные характеристики.
3. Контролируемость покрытия
Точные рецептуры и композитные технологии позволяют регулировать характеристики покрытия, такие как твердость, износостойкость и термическая стабильность, что отвечает требованиям различных областей применения.
4. Характеристики микро- и наноструктуры:
Нанокомпозитные керамические частицы обволакивают микрочастицы, заполняя зазоры, образуя плотное покрытие и повышая плотность и коррозионную стойкость. Одновременно наночастицы проникают в поверхность подложки, образуя металлокерамическую межфазную границу, что увеличивает прочность сцепления и общую прочность.
Принципы исследований и разработок
1. Проблема несоответствия коэффициентов теплового расширения: Коэффициенты теплового расширения металлических и керамических материалов часто различаются в процессе нагрева и охлаждения. Это может привести к образованию микротрещин в покрытии во время температурных циклов или даже к его отслаиванию. Для решения этой проблемы компания Youcai разработала новые материалы для покрытий, коэффициент теплового расширения которых ближе к коэффициенту теплового расширения металлической подложки, что позволяет снизить термическое напряжение.
2. Устойчивость к термическому удару и термической вибрации: При быстром переключении металлического поверхностного покрытия между высокими и низкими температурами оно должно выдерживать возникающие термические напряжения без повреждений. Это требует от покрытия превосходной устойчивости к термическому удару. Путем оптимизации микроструктуры покрытия, например, за счет увеличения количества межфазных границ и уменьшения размера зерен, компания Youcai может повысить его устойчивость к термическому удару.
3. Прочность сцепления: Прочность сцепления между покрытием и металлической подложкой имеет решающее значение для долговременной стабильности и долговечности покрытия. Для повышения прочности сцепления компания Youcai вводит промежуточный или переходный слой между покрытием и подложкой, чтобы улучшить смачиваемость и химическую связь между ними.
